Am Rosenfelder Standort beginnt eine hochmoderne Produktions- und Logistikhallenanlage mit integriertem Hochregallager, um Materialflüsse und Lagerhaltung effizient zu gestalten. FLURO und HÖHN verbessern damit ihre Logistikprozesse, entlasten bestehende Produktionsflächen und schaffen Platz für wachsende Stückzahlen. Zwei automatisierte Palettenlager-Gassen (APL) sorgen mit 3.404 Stellplätzen für schnelle Umlagerung, während ein dreifachtiefes Shuttlelager 26.352 Stellplätze auf kompakter Fläche ermöglicht. Transparente Bestandsübersicht reduziert Durchlaufzeiten spürbar drastisch. Der Spatenstich erfolgte, sichert Fertigstellung bis Ende 2027.
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FLURO und HÖHN starten Bau effizienter Logistikhalle mit Hochregallager
v.l.n.r.: Dominik Bäuerle, Michael Kambeitz, Tim Gfröer, (Foto: FLURO-Gelenklager GmbH)
Im Gewerbegebiet Dornbrunnen in Rosenfeld entsteht eine Produktions- und Logistikhalle mit integriertem Hochregallager für FLURO und HÖHN. Das Bauprojekt adressiert das anhaltende Wachstum beider Unternehmen und legt die Basis für künftige Warenstromstrukturen. Durch optimierte Lager- und Materialprozesse werden Produktionsbereiche entlastet und interne Transportwege verkürzt. Ziel ist eine höhere Effizienz, indem Materialbereitstellung automatisiert und Durchlaufzeiten minimiert werden, um eine schnellere Reaktion auf Markt- und Kundenanforderungen sicherzustellen und stabile Prozesse zu gewährleisten.
Automatisierte Palettenlager und dreifachtiefes Shuttlelager schaffen effizienten maximalen Lagerraum
Durch die Installation von zwei automatisierten Palettenlager-Gassen (APL) mit insgesamt 3.404 Stellplätzen wird eine deutliche Kapazitätserweiterung realisiert. Ergänzend dazu entsteht ein dreifachtiefes Shuttlelager mit 26.352 Stellplätzen, das als technisches Highlight maximale Lagerdichte auf minimalem Grundriss bietet. Diese Kombination ermöglicht nicht nur eine höhere Materialflussgeschwindigkeit, sondern optimiert auch die Lagerverwaltung und verkürzt Zugriffzeiten. Zusätzlich reduziert die höhere Lagerkapazität Durchlaufzeiten und senkt Betriebskosten nachhaltig.
FLURO und HÖHN integrieren Photovoltaik und Nachhaltigkeitskonzepte im Neubau
FLURO und HÖHN installieren umfangreiche Photovoltaikmodule auf Dach und Fassade ihres neuen Gebäudes, um Eigenenergie zu gewinnen und Netzeinspeisung zu minimieren. Dabei kommen nachhaltige Baustoffe wie Recyclingbeton und Dämmmaterialien mit hoher Umweltbilanz zum Einsatz. Energieeffizienzmaßnahmen umfassen moderne Gebäudetechnik, intelligente Steuerungssysteme und Wärmerückgewinnung. Ressourcenschonende Konzepte reduzieren Wasser- und Materialverbrauch. Zusammen führen diese Strategien zu deutlich geringeren CO2-Emissionen, niedrigeren Betriebskosten und einem positiven ökologischen Fußabdruck. Gleichzeitig fördern sie interne Innovation und stärken die regionale Wertschöpfung.
Spatenstich in Rosenfeld: Politik, Wirtschaft und Mitarbeiter feiern Investition
Beim symbolischen Spatenstich trafen sich Politikvertreterinnen, Wirtschaftsplaner und Mitarbeitende, um den Baubeginn der neuen Produktions- und Logistikhalle zu feiern. Regierungsvertreter aus der Region Zollernalb unterstrichen die Bedeutung des Projekts für die regionale Wirtschaftsentwicklung und bekräftigten ihre Unterstützung für den Rosenfelder Standort. Geschäftsführer Reiner Höhn hob die strategische Relevanz der Investition hervor und verwies auf die langfristigen positiven wirtschaftlichen Effekte in puncto Innovationsförderung, Wettbewerbsfähigkeit und nachhaltigem Wirtschaftswachstum in den kommenden Jahrzehnten.
Bau bis Ende 2027: Fluro-Höhn setzen langfristigen Wachstumskurs global
Familie HÖHN – Drei Generationen (Foto: FLURO-Gelenklager GmbH)
Der Projektzeitraum ist bis Ende 2027 festgelegt und umfasst sämtliche Bauaktivitäten von der Fundamentlegung bis zur Endabnahme. Parallel werden derzeit Planungsprozesse sowie behördliche Genehmigungsverfahren vorangetrieben, um einen reibungslosen Ablauf sicherzustellen. Durch die frühzeitige Koordination aller Zulassungen und Detailplanungen gewährleisten die Unternehmen eine beschleunigte Realisierung. Gleichzeitig bereiten sie sich gezielt auf wachsende internationale Marktanforderungen vor. Mit der Errichtung der neuen Halle und des Lagerkomplexes legen sie den Grundstein für nachhaltiges Wachstum.
Die neue Produktions- und Logistikhalle kombiniert hochautomatisierte Lagertechnik mit nachhaltigen Energiekonzepten und ermöglicht FLURO und HÖHN deutliche Effizienzsteigerungen. Automatisierte Palettenlager-Gassen und ein dreifachtiefes Shuttlelager optimieren Materialflüsse, reduzieren Suchzeiten und maximale Lagerdichte. Gesteigerte Flexibilität bei Kundenaufträgen und schnellere Reaktionszeiten entstehen durch reibungslose Abläufe. Die umweltfreundliche Photovoltaik-Integration und moderne Energieeffizienzmaßnahmen senken Betriebskosten, reduzieren CO2-Emissionen und fördern langfristige Wettbewerbsfähigkeit. Parallel schafft die Halle Kapazitätserweiterungen, entlastet bestehende Produktionsflächen und gewährleistet sichere Arbeitsbedingungen. Optimierte Prozesse.
