Durch den Einsatz von Ocado Intelligent Automation AMRs „Chucks“, des Ocado Mobile Robot Systems und der Packsize-Technologie optimierte Performance Health in Indianapolis seine Lagerprozesse spürbar. Bereits drei Wochen nach Inbetriebnahme stieg die Ausbringung von 121 auf 247 Einheiten pro Stunde, was einer Produktivitätssteigerung von mehr als 100 % entspricht. Die durchschnittlichen Gehzeiten zwischen den Picks sanken um bis zu 69 %, während die Verweildauer am Pickplatz um nahezu 40 % reduziert wurde und minimierte Arbeitsbelastung signifikant.
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Mangelnde Automatisierung verlängert Laufwege, steigert Ermüdung und Fehleranfälligkeit nachhaltig
Angesichts einer immer älter werdenden Gesellschaft wächst der Bedarf an umfangreichen Rehabilitations- und Mobilitätshilfen rasant. Parallel dazu verschärft sich der Arbeitskräftemangel in Lagern von Herstellern und Händlern im Gesundheitswesen. Ohne Automatisierung führen lange Laufwege zu Zeitverlust, wiederholte schwere Kommissioniervorgänge belasten Mitarbeitende körperlich und manuelle Verpackungsaufgaben erhöhen das Risiko von Arbeitsunfällen. Diese Rahmenbedingungen resultieren in steigender Fehlerquote und erschweren die termingerechte Einhaltung vertraglicher Service Level Agreements erheblich und verursachen zusätzliche Kosten.
Performance Health steigert Durchsatz im WMS-Lager durch Ocado AMRs
In der 42700 Quadratmeter umfassenden Produktionsstätte im Großraum Indianapolis steuert das Manhattan Warehouse Management System (WMS) sämtliche Lager- und Kommissionierprozesse. Hier bearbeiten 140 Mitarbeiter in zwei Schichten täglich zwischen 11000 und 15000 Lagerpositionen. Um Routineaufgaben zu automatisieren, installierte Performance Health 35 autonome mobile Roboter von Ocado Intelligent Automation und führte das Ocado Mobile Robot System (OMRS) sowie eine Packsize-Kartonierlösung ein, wodurch Durchlaufzeiten deutlich verkürzt werden und Fehlerquoten signifikant spürbar gesenkt.
Performance Health verdoppelt Einheiten pro Stunde innerhalb weniger Wochen
Nach Angaben von Ryan Hetzler, Leiter Distribution bei Performance Health, stiegen die Zeilen pro Stunde um rund zehn Prozent, während die Verarbeitung der Einheiten pro Stunde von durchschnittlich 121 auf beeindruckende 247 Einheiten zunahm. Dieser Leistungszuwachs von über 100 Prozent wurde bereits drei Wochen nach Aktivierung der autonomen mobilen Roboter erzielt und unterstreicht die schnelle Wirkung, Stabilität und Zuverlässigkeit der AMR-Technologie im Betrieb unter Produktionsbedingungen geprüft und detailliert gemessen strukturiert.
Durchschnittliche Wege- und Pickzeiten dank intelligenter AMR-Orchestrierung drastisch gesenkt
Mit dem Einsatz intelligenter Automationskomponenten sank die durchschnittliche Laufzeit zwischen den Picks um 49 Prozent von 46,5 auf 23,7 Sekunden. Die Zeit am Kommissionierplatz konnte durch optimierte Abläufe um 39,6 Prozent von 44 auf 26,57 Sekunden reduziert werden. Darüber hinaus verringerte sich die Wegzeit zwischen den Gängen um 69 Prozent: Statt 25 Sekunden werden nur noch 7,7 Sekunden pro Linie benötigt. Diese effiziente Prozessgestaltung minimiert Verzögerungen und steigert die Gesamtleistung.
Das Orchestrierungssystem analysiert kontinuierlich Auftragsdaten, um dynamische Wagenläufe zu generieren, die sich an variierende Bestellmengen und -zusammensetzungen anpassen. Cobots und Mitarbeitende arbeiten dabei Hand in Hand: Die Roboter transportieren Ware zielgerichtet, während Personen die Pickvorgänge ausführen und Qualitätssicherungsaufgaben übernehmen. Durch digitale Schnittstellen werden Fehlentnahmen vermieden. Die Software priorisiert Aufträge anhand von Lieferterminen und optimiert Routen, sodass Durchlaufzeiten minimiert und die Auslastung der Ressourcen maximiert werden. nachweislich sinken Fehlerraten signifikant dabei.
Mit der Orchestrierungssoftware lassen sich Aufträge intelligent zusammenfassen und prioritätenbasiert abarbeiten. Dabei werden Fahrzeugrouten für Cobots und Lagerpersonal optimiert, um Abstürze und Verzögerungen zu vermeiden. Jeder Cobot besitzt eine digitale Kontrollschnittstelle, die unerlaubte Entnahmen unterbindet und die Belastung der Mitarbeiter reduziert. Die Software erfasst permanent Positions- und Vorgangsdaten, wertet sie in Echtzeit aus und passt die Pickfolgen dynamisch an. Daraus entstehen automatisch aussagekräftige Reports für eine nachhaltige Prozessverbesserung und Kapazitätserweiterung.
Robotics-as-a-Service ermöglicht einfache Automatisierung ohne hohe Investitionen und Fachpersonalbedarf
OMRS nutzt cloudbasierte Echtzeitdaten zur stetigen Analyse von Lageraktivitäten. Mittels automatisierter Mustererkennung lernt das System Bewegungsabläufe, optimiert die Materialflüsse und verhindert Engpässe durch intelligente Stauprognosen. Das Robotics-as-a-Service-Konzept erlaubt Unternehmen, automatisierte Roboterlösungen ohne hohe Anfangskosten oder eigenes Fachpersonal einzusetzen. Dank der Ocado-Übernahme von 6 River Systems lässt sich das OMRS nahtlos in bestehende Warehouse-Management-Systeme integrieren. So wird weiterhin die digitale Transformation im Gesundheitssektor beschleunigt, wo Compliance und pünktliche Lieferungen entscheidend sind.
Packsize-Kartonierung, OMRS und AMRs entlasten Mitarbeiter und Prozesse optimieren
Durch den Einsatz der Ocado AMRs „Chucks“ in Verbindung mit dem OMRS und Packsize erhielt Performance Health eine datengetriebene Plattform für Echtzeitoptimierung im Lager. Auf Basis gesammelter Bewegungsdaten werden Wagenläufe und Kommissionierrouten dynamisch orchestriert, um Prioritäten zu berücksichtigen und Staus zu vermeiden. Resultierend erhöhte sich die Produktivität deutlich, während gleichzeitig Fehlerquoten und körperliche Belastung der Mitarbeiter abnahmen. Diese Automatisierung schafft eine skalierbare, cloudbasierte Infrastruktur für effiziente Gesundheitslogistik mit geringerem Kostenaufwand.
