Zweigassiges Pufferlager modernisiert mit MFlow, MVisu und ergonomischen Arbeitsplätzen

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In nur drei Wochen erneuerte Kardex Mlog das betagte 2-gassige Hochregallager bei Weber-Hydraulik am Standort Güglingen. Das Vorhaben umfasste die Demontage und den Austausch zweier Regalbediengeräte des Typs MSingle A sowie die komplett neue Fördertechnik. Fünf höhenverstellbare, ergonomische Kommissionierplätze und zwei Wäge-Terminals verbessern Abläufe. Eine individuell konfigurierte Materialflusssteuerung mit Kardex MFlow kommuniziert über SAP-Schnittstelle und stellt Visualisierungen mittels Kardex MVisu bereit. Die Integration erfolgte ohne Unterbrechung der Produktion, erhöht Sicherheit.

Kardex Mlog modernisiert Güglinger Hochregallager erfolgreich komplett mit SAP-WMS-Anbindung

Kardex Mlog für Weber-Hydraulik (Foto: Kardex Germany GmbH)

Kardex Mlog für Weber-Hydraulik (Foto: Kardex Germany GmbH)

Nach fast dreißig Jahren intensiver Nutzung hatte das 1991 errichtete zweigassige Puffer-Hochregallager in Güglingen deutliche Abnutzungserscheinungen. Zukunftsgerichtete Effizienz- und Sicherheitsanforderungen konnten nicht mehr erfüllt werden. Weber-Hydraulik entschied sich deshalb für eine Komplettmodernisierung durch Kardex Mlog. Das Leistungspaket beinhaltete den Austausch der Fördertechnik, ergonomisch optimierte Kommissionierstationen sowie eine individuelle Materialflusssteuerungslösung. Die neue Steuerungssoftware wurde reibungslos in das bestehende SAP-WMS integriert und arbeitet automatisiert für höhere Transparenz, schnellere Prozesse und bessere Nachverfolgbarkeit.

Chris Gulyasch führt schnelle Demontage, Neuinstallation und Inbetriebnahme erfolgreich

Innerhalb von lediglich drei Wochen koordinierte Chris Gulyasch alle notwendigen Schritte, um das alte System abzubauen, neue Module einzusetzen und den reibungslosen Betrieb wiederherzustellen, ohne Produktionsunterbrechungen zu verursachen. Diese enge Frist erforderte ein präzises Projektvorgehen mit klaren Meilensteinen, abgestimmten Zeitplänen und strukturierten Arbeitspaketen. Ein fortlaufendes Monitoring, verbindliche Schnittstellenabstimmung und regelmäßige Statusmeetings stellten sicher, dass Ressourcen zielgerichtet eingesetzt und unerwartete Hindernisse frühzeitig behoben wurden. Konsequente Risikoabschätzung, dokumentierte Verantwortlichkeiten sowie gezielte Nachkalkulation.

Als einziger Anbieter erfüllt Kardex Mlog strenge Zeitvorgaben erfolgreich

Mit vollem Produktionsspektrum am Standort Neuenstadt stellte Kardex Mlog seine Fertigungsleistung unter Beweis und nutzte umfangreiche Branchenreferenzen für die Angebotserstellung. Das Unternehmen bot ein überzeugendes Preis-Leistungs-Verhältnis und als einziger Bewerber erfüllte es die strenge Zeitvorgabe ohne Qualitätskompromisse. Erfahrungen aus langjährigen Projekten mit komplexen Lagerlösungen zahlten sich aus, da sieben Kardex Remstar Kleinteile-Shuttlelager bereits seit Jahren reibungslos im Güglinger Werk arbeiten und eine stabile Versorgung sicherstellen. Dies belegt nachhaltige Leistungsfähigkeit eindrucksvoll.

Regalbediengeräte per Kran ausgebaut sodass neue MSingle A-Geräte installiert

Im ersten Schritt entfernte das Montageteam die nach dreißig Jahren stark verschlissenen Regalbediengeräte eines Drittanbieters und ließ sie mit Hilfe eines Krans durch eine Dachluke ins Freie abtransportieren. Danach wurden auf demselben Weg die neuen MSingle A-Modelle präzise positioniert und in Betrieb genommen. Zusätzlich sorgen nun Lichtschranken in Kombination mit einem schlüsselgesicherten Zugangssystem für durchgehenden Arbeitsschutz gemäß DGUV-Vorschriften und firmeninternen Sicherheitsstandards. Diese Sicherheitsvorrichtungen minimieren Risiken und gewährleisten Prozessstabilität dauerhaft zuverlässig.

Zusätzliche Einlagerungsstrecke, Kamera-Verteilerwagen und hydraulische Scherenhubtische steigern deutlich Kommissionierungseffizienz

Zur Steigerung der Durchsatzleistung im Wareneingang wurde ein zusätzlicher Einlagerungsstich installiert, ergänzt durch einen weiteren Kamera-Verteilerwagen sowie zwei neue Auslagerungsstrecken. Die Kommissionierung profitiert jetzt von fünf Arbeitsplatzmodulen mit hydraulisch verstellbaren Scherenhubtischen, die ergonomische Anpassungen ermöglichen. Der Wegfall der alten Meisterkabine schafft Raum für elf unterschiedliche Ladungsträgerformate. Ob Euro- und Stahlflachpaletten oder Kunststoff- und Gitterboxen – alle Ladungsträger können effizient integriert und bewegt werden. Sinken Durchlaufzeiten, wird die Prozessübersicht dauerhaft optimiert.

Kardex MVisu verschafft digitale Echtzeit-Transparenz über Lagerbestand und Prozessabläufe

Kardex integriert über den MFlow-Rechner eine zentrale Auftrags- und Stellplatzverwaltung, die interne Prozesse steuert und synchronisiert. Anbindungen an SAP und die Fördertechnik ermöglichen nahtlosen Datenaustausch zwischen übergeordneten Systemen und Maschinenebene. Die Visualisierungslösung MVisu verarbeitet die erfassten Daten in Echtzeit, liefert sofortige Einblicke in Bestände und Abläufe und hebt das ehemalige Pufferlager von einer undurchsichtigen Struktur in eine wartungsarme, transparente Anlage mit hoher Ausfallsicherheit und deutlich optimierter Ressourcenallokation.

Modernisierung bei Weber-Hydraulik verbessert Verfügbarkeit, Flüsse und Transparenz deutlich

Durch die fristgerechte Aktualisierung des Hochregallagers profitiert Weber-Hydraulik in Güglingen von deutlich verbesserten Materialflüssen und minimalen Stillstandszeiten. Die Integration einer maßgeschneiderten Materialflusssteuerung mit Echtzeitvisualisierung erzeugt vollständige Transparenz im Lagerprozess. Zusätzlich gewährleisten ergonomische Kommissionierplätze eine rückenschonende Arbeitsumgebung und steigern das Wohlbefinden der Belegschaft. Erhöhte Sicherheitsstandards reduzieren Unfallrisiken, während die präzise Projektkoordination für termingerechte Ausführung sowie hohe Zuverlässigkeit und Fachkompetenz des Teams spricht. Die optimierten Abläufe führen zu messbaren deutlichen jährlichen Kosteneinsparungen.

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