Auf der LogiMAT 2026 in Stuttgart zeigt Movanis erstmals seine autonomen FTS-Plattformen Titan und Taurus, die für durchgängigen Betrieb in Industriehallen und im Außenbereich konzipiert sind. Mit hohen Hubkapazitäten für schwere Teile und wendiger Lasernavigation für Palettenströme bieten sie flexible Einsatzmöglichkeiten. Innovative Steuerungsalgorithmen gewährleisten sichere Navigation auch auf unebenem Gelände. Dank schneller Lithium-Titanat-Oxid-Ladezyklen arbeiten die FTS fast ununterbrochen. Erleben Sie die Lösungen am Stand 5F06 live und sichern effiziente Materialflüsse.
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Belgischer AGV-Spezialist Movanis präsentiert auf LogiMAT Titan und Taurus
Movanis präsentiert AGV-Plattformen Titan und Taurus auf der LogiMAT (Foto: Movanis BV)
Bei der LogiMAT 2026 in Stuttgart (Halle 8, Stand 5F06) stellt Movanis seine autonomen FTS-Plattformen Titan und Taurus vor, die in anspruchsvollen Industrieumgebungen eingesetzt werden können. Das 2008 aus einer Forschungsinitiative entstandene belgische Unternehmen bietet europaweit innovative fahrerlose Transportsysteme an. Die modularen Fahrzeuge bewältigen Aufgaben jenseits klassischer Automatisierungsgrenzen, indem sie flexible Navigation, Echtzeit-Hinderniserkennung und nahtlose Integration in bestehende Anlagen ermöglichen sowie effiziente intelligente Produktionsabläufe unterstützen.
Robuster Titan AGV transportiert schwere Bauteile über weite Distanzen
Speziell für anspruchsvolle Logistikprozesse entwickelt, verfügt das Gegengewichtsfahrzeug Titan über eine beeindruckende Hubleistung und eine starke Reichweite. Das massive Fahrgestell kombiniert mit einem hocheffizienten Antriebssystem ermöglicht den zuverlässigen Transport großer Nutzlasten über weite Distanzen. In Produktionsbetrieben und Lagerhallen optimiert der Titan interne Abläufe durch automatische Pfadplanung und Echtzeit-Navigation. Sein vibrationsgedämpftes Chassis schützt empfindliche Güter, während die wartungsfreundliche Elektronik den langfristigen Betrieb bei minimalem Aufwand sicherstellt. Die intelligente Steuerung reduziert Energieverbrauch.
Kompakter Taurus transportiert Paletten sehr flexibel bei hoher Zyklusfrequenz
Der Taurus verfügt über ein kompaktes Fahrgestell und ein wendiges Antriebskonzept, das enge Durchfahrten sicher bewältigt. Er übernimmt palettierte Lasten in schnell getakteten Abläufen und transportiert sie effizient zwischen verschiedenen Stationen. Eine integrierte Lasernavigation koordiniert mehrere Einheiten präzise, während ein Echtzeit-Hindernisdetektor Kollisionen zuverlässig verhindert. Dank einer skalierbaren Architektur lässt sich die Flottengröße an aktuelle Anforderungen anpassen und steigert so dauerhaft den Materialfluss. Die Fahrweise reduziert Erschütterungen und schützt empfindliche Ladung.
Schnelle Installation mobiler Transportplattformen ohne bauliche Eingriffe und Unterbrechungen
Durch ihre modulare Architektur lassen sich beide Plattformen ohne bauliche Eingriffe direkt in bestehende Fertigungs- und Logistikbereiche integrieren. Sie erfordern weder Bodenausgleich noch feste Führungsschienen und ermöglichen so einen unkomplizierten Start. Die Installation erfolgt zügig, Rollout-Zeiten verkürzen sich deutlich. Anwender profitieren von reduzierten Projektkosten, flexiblen Anpassungsmöglichkeiten und hoher Prozesssicherheit. Dank dieser innovativen Lösung kann die Automatisierung schnell skaliert und an wechselnde Produktionsanforderungen angepasst werden, ohne zusätzliche Baukosten und Planungszeiten entstehen.
Robuste Movanis Systeme trotzen Witterung und Bodenunebenheiten im Außenbereich
Movanis setzt auf hochentwickelte Fahrsteuerung für den Einsatz im Freien und überwindet mit proprietären Algorithmen Unebenheiten und Steigungen auf Industrieflächen automatisch. Intelligente Sensorfusion gleicht unterschiedliche Bodenverhältnisse sowie Witterungseinflüsse wie Regen, Frost oder Schmutz dynamisch aus. Robuste Fahrzeuge agieren unter sämtlichen Wetterbedingungen zuverlässig, ohne bauliche Eingriffe in bestehende Infrastruktur. So sichern sie kontinuierliche Materialbewegung auf Werksgeländen, Baustellen und Verladebereichen, steigern Produktivität, senken Kosten und unterstützen flexible Produktionsabläufe autonom dauerhaft und effizient.
Automatische Andock-Ladung eliminiert lange Ladezyklen und unterbricht Betriebszeiten nicht
Mit innovativer Lithium-Titanat-Oxid-Technologie ausgestattet, ermöglichen die Batterien eine vollständige Energiezufuhr innerhalb von nur zwölf Minuten und übertreffen damit branchenübliche Ladezeiten deutlich. Das automatische Ladeverfahren startet unmittelbar beim exakten Andocken der Fahrzeuge an die spezialisierte Ladestation und minimiert manuelle Wartung. Lange Ladezyklen und arbeitsabhängige Batteriewechsel entfallen vollständig, was eine durchgehende Einsatzfähigkeit der autonomen Plattformen gewährleistet, Stillstandszeiten reduziert und Effizienz sowie Verfügbarkeit dauerhaft maximiert und Prozesssicherheit nachhaltig erhöht unternehmensweit im täglichen Betrieb
End-to-End-Projektbetreuung inklusive ROI-Modellierung, Engineering, Integration, Schulung und kontinuierlicher Optimierung
Im Rahmen der Projektbegleitung analysiert Movanis zunächst detailliert bestehende Arbeitsabläufe und erstellt aussagekräftige ROI-Modelle zur Kosten-Nutzen-Bewertung. Darauf aufbauend werden mechanische und elektrische Komponenten entworfen, geprüft und validiert, während Softwarelösungen nahtlos integriert werden. Installation, Inbetriebnahme und umfassende Mitarbeiterschulungen erfolgen eng begleitet. Nach der Systemeinführung sorgt ein permanentes Monitoring aller Prozesse, kombiniert mit regelmäßigen Software-Updates und Hardware-Optimierungen, für dauerhafte Leistungsfähigkeit und fortlaufende Anpassung an sich verändernde Betriebsanforderungen und für störungsfreie und skalierbare Systemlandschaften.
Autonome Movanis Titan und Taurus steigern Effizienz ohne Anpassungen
Movanis Plattformen Titan und Taurus kombinieren beeindruckende Tragfähigkeit mit agiler Wendigkeit und einer skalierbaren Architektur. Ihre Lithium-Titanat-Oxid-Akkus sind in zwölf Minuten vollgeladen, was Unterbrechungszeiten minimiert. Die Fahrzeuge navigieren auch im Freien dank robuster Steuerungsalgorithmen zuverlässig über unebene Flächen und Gefälle. Die Integration in bestehende Produktions- oder Logistiklayouts gelingt ohne bauliche Anpassungen. Reduzierte Stillstände, effiziente Materialflüsse und ein Rundum-Service von Analyse bis Support sichern nachhaltige Investitionsrendite und steigern kontinuierlich die Leistung.
