Mit der Gründung im Joint-Venture-Modell von Porsche AG und Schuler AG betreibt die Smart Press Shop GmbH & Co. KG in Halle (Saale) seit März 2021 eine Produktionslinie für Aluminium- und Stahl-Außenhutteile. LOGSOL begleitete sämtliche Implementierungsschritte eines reinen Cloud-SAP-Systems. Durch den Einsatz von SAP S/4HANA Public Cloud und der Digital Manufacturing Cloud profitieren Anwender von skalierbaren, transparenten Abläufen und einer digitalen Prozesssteuerung, die eine durchgängige Datennutzung in Echtzeit ermöglicht effizient.
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Ganzheitliche Wertschöpfungskettenoptimierung realisiert effizientere Karosserieteilfertigung mit SAP Public Cloud
Der Smart Press Shop nutzt eine vollständig cloudbasierte SAP-Infrastruktur, um Logistik- und Fertigungsnetzwerke zu verschlanken und Aluminium- sowie Stahlkarosserieteile termingenau für Porsche herzustellen. In enger Kooperation mit LOGSOL und SAP-Dienstleistern wurden innovative Prozessmodelle entwickelt, die flexibel auf Lieferengpässe reagieren. Kreative IT-Übergangslösungen gewährleisten eine stabile Inbetriebnahme, reduzieren Stillstandszeiten und optimieren die Wertschöpfungskette durch datengestützte Risikoanalysen in Echtzeit. Die modulare Systemarchitektur ermöglicht schnelle Anpassungen bei Prozessänderungen. Parallel steigern automatisierte Qualitätsscans die Produktzuverlässigkeit.
Echtzeiterfassung von Fertigungsdaten und Logistikdaten durch SAP Cloudlösungen möglich
Durchgängiges Cloud-Konzept mit SAP S/4HANA Public Cloud und SAP Digital Manufacturing Cloud for Execution sorgt für nahtlose Integration von Logistik- und Fertigungsdaten. Daten aus Materialwirtschaft, Produktionsplanung und Ausführung werden automatisiert erfasst und in Echtzeit in einem zentralen System konsolidiert. Mitarbeiter haben von jedem Ort und Gerät aus direkten Zugriff auf individuelle Dashboards. Fehlende Funktionalitäten wurden durch gezielte Entwicklertools ergänzt, wodurch Prozesse im Karosseriebau optimal gesteuert und Anpassungen rasch umgesetzt werden.
LOGSOL sicherte reibungslosen Produktionsstart mit IT-Übergangslösungen und dynamischer Prozessbegleitung
LOGSOL unterstützte die Inbetriebnahme des Smart Press Shop durch maßgeschneiderte Workshops, in denen sämtliche erforderlichen Schnittstellen und kritischen Sonderabläufe gemeinsam mit den Fachabteilungen präzise spezifiziert, standardisiert und stabilisiert wurden. Aufgrund fehlender Prozessvorgaben leistete LOGSOL zudem langfristiges Interimsmanagement und baute das Logistikteam fachlich auf. Die damit einhergehende systematische Strukturierung der Prozesslandschaft schuf optimale Voraussetzungen für einen termintreuen und hochproduktiven Serienbetrieb im modernen Presswerk unter detaillierter Berücksichtigung von Kapazitätsplanung und präventivem Risikomanagement.
Pandemie und globale Engpässe bewältigt mit zentraler cloudbasierter IT-Strategie
Im Umfeld unvorhersehbarer Lieferverzögerungen durch die Pandemie schufen LOGSOL und SPS skalierbare Projektpläne mit modularen Meilensteinen. Durch den parallelen Aufbau provisorischer IT-Architekturen ließ sich der Datentransfer zwischen Zulieferern und Produktionsanlagen ohne Unterbrechung gewährleisten. So konnten essenzielle Logistikkomponenten in Etappen installiert werden. Dieser phasenweise Ansatz ermöglichte die terminkonforme Fertigstellung des Automobilprojekt vorzubereiten und stellte reibungslose Abläufe selbst während globaler Materialengpässe sicher. Gemeinsam mit Zulieferern wurde ein robustes System für termingerechte Auslieferungen.
Integration kraftvoller Staplertechnik erweitert Logistikkapazitäten im Smart Pressshop nachhaltig
Die neue Regalinstallation mit zwölf Metern maximaler Höhe schafft im Smart Press Shop Platz für umfangreiches Pressteile-Equipment. Zeitgleich wurden zwei spezielle Staplermodelle angeliefert: ein vierwegefähiger Schwerlaststapler mit 14 Tonnen Tragkraft und ein kompakter 13-Tonnen-Stapler. Diese Geräte erhöhen die Lager- und Umschlagleistung, weil sie schwere Lasten sicher und genau platzieren. Daraus resultiert eine bessere Auslastung der Logistik-Infrastruktur, verkürzte Handlingzeiten und ein klar strukturierter Materialfluss im Fertigungsbereich. Robuste Bauweise garantiert langfristige Betriebssicherheit.
Flexible IT-Notlösungen kompensieren pandemicbedingte Lieferengpässe und sichern termingerechten Produktionsanlauf
Die konsequente Nutzung einer SAP Public Cloud verbunden mit LOGSOLs Interim-Management ermöglicht dem Smart Press Shop schlanke Arbeitsprozesse und strukturierte Abläufe von der Anlaufphase bis zur Serienproduktion. Durch gezielte Definition von Schnittstellen und stabilisierte Sonderprozesse fließen Daten ungehindert zwischen Logistik, Fertigung und Qualitätsmanagement. Individuelle Programmierungen ergänzen die Cloud-Standards. Leistungsfähige Regal- und Staplerlösungen beschleunigen den Materialfluss. Diese Synergie sichert hohe Flexibilität und Effizienz in der Karosserieteilherstellung und unterstützt nachhaltiges Wachstum dauerhaft.
