Viele bestehende Halbleiterfabriken erreichen bei Automatisierung und Prozessoptimierung ihre Grenzen. Eine nahtlose Identifikation von Produktionslosen im WIP-Lager ist essenziell, um Kosten zu senken, Fehlerraten zu begrenzen und Durchsatzraten zu erhöhen. HERMOS bietet modulare RFID-Lösungen, die als Plug&Play-Komplettsysteme und als Nachrüstkits verfügbar sind. Dank LF- und HF-Frequenzunterstützung, Single-Wire-Anbindung und AMR-Ready-Konzept können die Komponenten unkompliziert in vorhandene Anlagen eingebunden werden. Sie gewährleisten konstante Lesegenauigkeit und optimieren den Materialfluss für höhere nachhaltige Wirtschaftlichkeit.
Inhaltsverzeichnis: Das erwartet Sie in diesem Artikel
Steigender Kostendruck zwingt Fabs zur Echtzeit-RFID-Transparenz und lückenlosen Automatisierung
Traditionelle Fertigungsanlagen stoßen an Grenzen, wenn manuelle Logistik und fehlende Digitalanbindung die Materialflusskontrolle erschweren. Unklare Loszuweisungen führen zu Nacharbeiten, erhöhtem Ausschuss und Stillstandszeiten. Eine automatisierte Kennzeichnung und Rückverfolgung über RFID im Halbfabrikatlager schafft lückenlose Transparenz und verhindert Fehlleitungen. Durchgängige Echtzeitüberwachung ermöglicht bedarfsgerechte Kapazitätsplanung und reduziert Kosten. Unternehmen sichern sich so Planungssicherheit, steigern die Durchsatzleistung und erreichen nachhaltige Wettbewerbsfähigkeit im globalen Halbleitermarkt. Effiziente Integration bestehender Anlagen beschleunigt ROI deutlich signifikant nachhaltig.
Modulare RFID-Kits ermöglichen schnelle automatische Losidentifikation direkt im WIP-Zwischenlager
HERMOS liefert flexible RFID-Komplettlösungen für WIP-Regale, die als Plug-and-Play-Pakete oder als unkomplizierte Nachrüstkits erhältlich sind. Ohne aufwändige Softwareanpassungen lassen sie sich direkt in bestehende Lagerregale integrieren. Die modulare Architektur erlaubt die automatische Erfassung und Überwachung von Produktionslosen im Zwischenlager. Anwender erhalten eine sofort einsatzbereite, schlüsselfertige Identifikationsinfrastruktur, die Transparenz und Nachverfolgbarkeit gewährleistet und gleichzeitig Montageaufwand sowie Inbetriebnahmezeiten erheblich reduziert. Der modulare Aufbau erlaubt flexible Erweiterungen und passt sich unterschiedlichen Regalsystemen an.
Dualfrequenzlösung erlaubt gleichzeitig LF- und HF-Erfassung innerhalb aller WIP-Lagereinheiten
Mit den HERMOS-Lesegeräten lassen sich sowohl 134,2-kHz-LF-Tags als auch 13,56-MHz-HF-Transponder problemlos im WIP-Bereich auslesen. Diese duale Frequenzunterstützung deckt gängige Etiketten und Sensoren gleichermaßen ab und stellt sicher, dass ältere und moderne Identifikationsmedien integriert werden können. Anwender profitieren von der Flexibilität bei der Wahl der Frequenz entsprechend des Fördermaterials und der Prozessgeschwindigkeit mit exakter Lesegenauigkeit und einer konstant hohen Erkennungsrate entlang sämtlicher Produktionslinien. Dies liefert zusätzliche Daten für vorausschauende zuverlässige Wartung.
Optimierter Lesekopf mit Filterung, Verstärkung direkt integriert im Gehäuse
Mit der Single-Wire-Variante von HERMOS werden Antennensignale, Energieversorgung und Datenkommunikation über nur eine Leitung pro Antenne realisiert. Das vereinfacht deutlich die Verkabelung, reduziert Montagezeiten und verringert Materialbedarf. Der kompakte Lesekopf enthält integrierte Verstärker und Filterelektronik, wodurch zusätzliche externe Module entfallen. Installationsarbeiten werden dadurch signifikant beschleunigt. Gleichzeitig profitieren Anwender von einer hohen Betriebssicherheit und Systemstabilität selbst unter widrigen Bedingungen wie Staub, Feuchtigkeit oder elektromagnetischen Störeinflüssen sowie in modernen zuverlässigen Produktionsumgebungen garantiert.
HERMOS koppelt variabel Leseköpfe mit AMR für optimierten Materialfluss
Mit der Fähigkeit, bis zu vierzig Leseköpfe pro Reader flexibel zu konfigurieren, passen sich HERMOS-Systeme exakt an Produktionsanforderungen an. In enger Zusammenarbeit mit namhaften AMR-Anbietern entstehen komplette Lösungsangebote, die autonome Transportsysteme problemlos integrieren. So lassen sich automatische Shuttle-Fahrzeuge unmittelbar mit der RFID-basierten Erkennung verschränken und der Materialfluss im WIP-Bereich intelligent überwachen. Diese modulare Architektur gewährleistet gesteigerte Effizienz, reduzierte Stillstandzeiten und anpassbare Prozessautomatisierung bei minimalem Installationsaufwand, hoher Betriebssicherheit und lückenloser Transparenz.
Führende Halbleiter-Fabs weltweit profitieren von praxiserprobten RFID-Lösungen für WIP-Regal-Identifikation
Die langjährige Expertise von HERMOS in weltweiten RFID-Implementierungen für die Halbleiterfertigung bildet das Fundament seiner WIP-Regal-Lösungen. Dieses fundierte Know-how trägt maßgeblich zur Entwicklung präziser und zuverlässiger Identifikationssysteme bei, die selbst höchsten Reinraumstandards und strengen Qualitätsprüfungen standhalten. Betreiber profitieren von gleichbleibender Systemverfügbarkeit und optimierten Durchsatzraten. Der Einsatz in namhaften Halbleiter-Fabriken gewährleistet eine robuste Prozessintegration und langfristige Rentabilität unter anspruchsvollen Produktionsbedingungen. Zusätzliche Serviceleistungen und Supportpakete sichern maximale Anlagenverfügbarkeit und reduzieren finanzielle Risiken im Lebenszyklus.
Single-Wire-Technologie und Multi-Frequenz-RFID optimieren automatisiert effiziente WIP-Lagerprozesse in Halbleiterfabriken
Mit den HERMOS WIP-Regalmodulen lässt sich die Identifizierung von Produktionslosen vollständig automatisieren, wodurch Prozesssicherheit und Effizienz steigen. Die flexiblen Komponenten unterstützen LF- und HF-Frequenzen, um sowohl etablierte wie neue Tags zuverlässig zu erkennen. Dank Plug&Play-Design und modularen Nachrüstkits entfallen aufwendige Programmierungen, während Single-Wire-Technologie Verkabelungsaufwand reduziert. Durch die Bauweise und Signalfilterung in jedem Lesekopf bleibt das System auch Reinraum-Bedingungen ausfallsicher.
