Lagerflächen am Medical Valley-Standort in Forchheim nutzt die Popp GmbH & Co. KG mithilfe des Hänel Lean-Lift(R) effizient, indem die Anlage vertikal bis unter die Decke arbeitet. Die Steuerung MP 14 N mit 12-Zoll-Touchscreen ermöglicht präzise Bedienung. Die PictureControl-Kamera liefert ein Livebild zur sicheren Artikelzuordnung. Eine integrierte Zählwaage sorgt für automatische Mengenanalyse, der Etikettendrucker für klare Kennzeichnung. Zugangscodeverwaltung schützt vor unbefugtem Zugriff. Kurze Wege und deutlich schnelle, strukturierte Prozesse resultieren.
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Wandnaher Lean-Lift(R) schafft platzsparend zusätzliche Lagerfläche direkt im Produktionsbereich
Maximale Übersicht im Lager: Hänel PictureControl (Foto: Hänel GmbH & Co. KG)
Zur Schaffung von Lagerfläche in unmittelbarer Nähe zur Produktion hat die Popp GmbH & Co. KG einen Hänel Lean-Lift(R) direkt in eine vorhandene Wandnische integriert. Das Raumspar-Raster nutzt die verfügbare Höhe vollständig aus und lagert Kleinteile, Werkzeuge und Betriebsmittel kompakt. Durch die vertikale Bauweise bleibt der Bodenbereich frei, wodurch die Flächeneffizienz steigt. Gleichzeitig verkürzen sich Wege, was Prozesse beschleunigt und Mitarbeiter ergonomischen Zugriff auf Materialien garantiert nachhaltig und übersichtlich organisiert.
Höhere Lagerdichte durch vertikales System gewinnt Produktionsfläche effizient zurück
Die vertikale Lagertechnik nutzt die komplette Raumhöhe bis unter die Decke und wandelt ungenutzten Luftraum in effizienten Stauraum um. Im Vergleich zu klassischen Regalsystemen bietet diese Technologie bei gleicher Grundfläche eine deutlich höhere Lagerbestückung. Durch die maximale Ausnutzung der vertikalen Dimension profitiert Popp von einer signifikanten Platzoptimierung. Überschüssige Materialien lagern künftig zentral, wodurch zusätzliche Produktionsflächen frei werden und innerbetriebliche Materialflüsse beschleunigt werden. Das senkt Durchlaufzeiten und steigert die operativen Kapazitäten.
Kompakte Lagertechnik am Arbeitsplatz beschleunigt Materialzugriff und optimiert Abläufe
Indem Lagerbehälter direkt neben den Montageplätzen positioniert werden, entfallen zeitraubende Transportwege in entfernte Lagerbereiche. Die unmittelbare Verfügbarkeit von Bauteilen erlaubt schnellere und geordnete Materialentnahmen, wodurch Arbeitsunterbrechungen reduziert werden. Dadurch lässt sich der Produktionsablauf deutlich beschleunigen und die Effizienz der Mitarbeiter signifikant steigern. Gleichzeitig wird die Transparenz im Materialfluss erhöht. Diese dezentrale Lösung optimiert Ressourcen und Prozesse und unterstützt eine nahtlose Fertigungskette ohne Verzögerungen. So entsteht eine schlankere und zuverlässigere Produktionsumgebung.
Modernes Ambiente mit fließenden Übergängen und abgestimmter Sonderlackierung Lean-Lift
Durchgängiges Weißdesign aller Popp-Maschinen schafft eine konsistente visuelle Basis im Fertigungsbereich. Der Hänel Lean-Lift(R) erhielt eine individuelle Farbschicht, die perfekt auf die vorhandene Farbwelt abgestimmt ist und dem Gesamtambiente eine moderne Note verleiht. Die Übergänge seiner Oberflächen wirken organisch und fließend. Die kontrastierende Akzentfarbe an ausgewählten Stellen sowie die präzise abgeschrägten Seitenprofile spiegeln den hohen Anspruch an Designführerschaft und Qualitätssicherung in der Produktion wider. Exakt gefertigte Oberflächen und funktionale Details.
Steuerung MP 14 N und Livebild Kamera optimieren Lagerzugriff
Über einen 12-Zoll-Touchscreen mit hochauflösender Darstellung steuert die MP 14 N StandAlone alle Liftbewegungen intuitiv und fehlerfrei. Dynamische Grafiken und Statusanzeigen geben Auskunft über Position, Fortschritt und etwaige Warnungen. Die PictureControl-Kamera oberhalb der Entnahmestelle überträgt Videosignale direkt an die Steuerung. Damit lassen sich Lagerplätze lückenlos überwachen, Artikel schnell optisch erkennen und Bestandsbewegungen präzise dokumentieren. Die Kombination aus Touchbedienung und Kamera garantiert reproduzierbare Prozesse. Bedienerführung erfolgt kontextsensitiv und selbsterklärend effizient sicher.
Automatische Schüttgutmessung im Lean-Lift beschleunigt Materialbereitstellung und zuverlässige Kennzeichnung
Direkt am Lagerlift befindet sich eine hochpräzise Zählwaage, welche automatisch die Anzahl von Schüttgutportionen ermittelt und in kürzester Zeit exakte Chargen definiert. Die verwogenen Teile werden umgehend in die Montageprozesse eingespeist, wodurch Nebenaktivitäten entfallen und Durchlaufzeiten sinken. Ein angeschlossener Etikettendrucker erstellt unmittelbar nach der Stückerfassung dauerhafte Etiketten, die Teilekennzeichnungen sowie Chargeninformationen enthalten. Dadurch wird eine lückenlose Dokumentation sichergestellt und Fehlentnahmen effektiv verhindert. Dies erhöht nachhaltig Qualitätssicherung und Produktionstransparenz maßgeblich zusätzlich.
Kompakte Lagerung empfindlicher Teile dank geschlossenem System, maximale Effizienz
Mit dem innovativen Raumspar-Raster von Hänel lassen sich Multifunktionscontainer platzsparend vertikal anordnen und bieten so eine strukturierte Lagerung unterschiedlichster Artikel. Das geschlossene Gehäuse schützt sowohl elektronische Bauteile als auch mechanische Komponenten effektiv vor Staub, Schmutz, Feuchtigkeit und unbefugtem Zugriff. Durch die hohe Lagerdichte werden vorhandene Hallenflächen optimal genutzt. Gleichzeitig sorgt ein leichtgängiges Entnahmesystem für schnellen Zugriff auf benötigtes Material und reduziert Laufwege deutlich. Dabei erhöht modulare Bauweise Flexibilität beim Sortimentswechsel.
Hänel Lean-Lift(R) integriert Design, Automation und Transparenz an Produktionsstandort
Mit dem vertikalen Raumsparprinzip des Hänel Lean-Lift(R) werden Lagerflächen auf kleinstem Grund optimal erschlossen, während MP 14 N mit 12-Zoll-Touchscreen und PictureControl-Kamera den Zugriff auf Bestände transparent gestaltet. Die unmittelbare Verfügbarkeit von Bauteilen reduziert Transportaufwand und Wartezeiten, steigert gleichzeitig die Kommissioniergenauigkeit durch die integrierte Zählwaage. Ein Etikettendrucker sorgt für eindeutige Kennzeichnung. Diese Synergie aus Technik und Design maximiert Output, spart Kosten und sichert Qualität dauerhaft.
