Volumenreduzierbarer U-Turn Behälter spart 64 Prozent Lager- und Transportkosten

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Das integrierte Sepioo(R)-Display und die LED-Sensorik im BITO U-Turn unterstützen ein effektives Pick-by-Light-Verfahren, das Kommissioniergeschwindigkeit um bis zu 20 Prozent erhöht und Fehlerquoten um 25 Prozent senkt. Auftrags-, Artikel- und Mengeninformationen werden direkt am Behälter angezeigt, während papierlose Workflows manuelle Dokumentation ersetzen. Die automatisierte Prozesssteuerung minimiert Suchzeiten und Verzögerungen. Gleichzeitig sorgt die präzise Temperaturüberwachung für konstante Kühlkettensicherheit von der Lagerung bis zur Auslieferung. Integrierte Ortungssensoren gewährleisten lückenlose Sendungsverfolgung und Bestandsklarheit.

Senkrechter Wandaufbau maximiert das Innenvolumen bei identischer Grundfläche erheblich

Mit Fokus auf Raumeffizienz und Kapazität vereint der BITO U-Turn Drehstapelbehälter eine platzsparende Nestfunktion mit maximalem Innenvolumen. Leer reduziert er sein Volumen um 64 Prozent und senkt damit signifikant Lager- und Transportkosten. Die senkrecht ausgerichteten Behälterwände garantieren im ausgeklappten Zustand optimale Raumausnutzung. Durch eine einfache 180°-Drehung wechselt er vom raumoptimierten Nestbehälter zum stabilen, stapelbaren Transportmodul und unterstützt manuelle sowie automatisierte Prozessketten. Die identische Grundfläche bleibt erhalten und spart Kosten.

Echtzeitdaten vom U-Turn Display direkt in ERP und WMS

Mit dem integrierten Sepioo(R)-E-Ink-Display verwandelt sich der BITO U-Turn in eine smarte Einheit, ausgestattet mit LED-Leuchtsignalen sowie Temperatur-, Bewegungs- und GPS-Sensoren. Die gesammelten Daten werden in Echtzeit an ERP- und WMS-Systeme weitergeleitet und unmittelbar auf dem Display dargestellt. Diese Komplettlösung ermöglicht eine durchgehende digitale Prozesssteuerung, Echtzeit-Statusüberwachung und lückenlose Dokumentation ohne zusätzliche Geräte. Gleichzeitig sparen Unternehmen Zeit und Kosten durch den Wegfall manueller Scan- und Dokumentationsprozesse mit maximaler Transparenz und Effizienz.

Modulares Display im Smart-U-Turn für Retrofit Innen- und Außenbereich

Der Smart-U-Turn revolutioniert die Mehrweglogistik als erste marktreife, vollständig integrierte Behälterlösung ohne externe Scanner und Papieretiketten. Vom Picking und Packing über die Lagerhaltung bis zur finalen Auslieferung werden alle Logistikschritte automatisch digital abgebildet und papierlos abgewickelt. Das mobile, wetterfeste Sepioo(R)-Display ist hochgradig modular gestaltbar, lässt sich einfach skalieren und kann auch an bereits im Einsatz befindliche Behälter nachgerüstet werden. Eine vergleichbare Integration weiterer BITO-Modelle ist bereits für kommende Produktgenerationen vorgesehen.

Frischemodellierung und Sensorik garantieren transparente papierlose Bestandssteuerung ohne Medienbrüche

Durch den Einsatz von Sensorik für Bestandsüberwachung und Frischekontrolle ermöglicht das System eine präzise bedarfsgesteuerte Lagerhaltung. Jeder Behälterinhalt wird automatisch identifiziert, während integrierte Temperatursensoren lückenlos für konstante Bedingungen sorgen. Temperaturextreme werden unverzüglich detektiert und auf dem Display angezeigt. Verantwortliche Logistik- und Betriebsleiter erhalten vollständige Einsicht in Bestandsdaten, Wartungsintervalle und Reinigungszyklen und können dank dieser Datentransparenz Umlagerungs- und Instandhaltungsmaßnahmen punktgenau terminieren um Fehlerquoten zu senken, Lagerkosten zu minimieren und Effizienz steigern.

Smartes Mehrwegbehälter-System liefert Pick-by-Light mit Echtzeit-Daten und präziser Steuerung

Das integrierte LED-Light-Guidance-System im Behälter leitet Kommissionierer gezielt zu den richtigen Positionen, wodurch eine zwanzigprozentige Beschleunigung im Pickprozess erreicht wird. Gleichzeitig sinkt die Fehlerquote um fünfundzwanzig Prozent. Alle relevanten Auftrags- und Artikelinformationen werden auf dem E-Ink-Display angezeigt, wodurch manuelle Dokumentationsschritte entfallen. Das Ergebnis ist eine papierlose, standardisierte und reproduzierbare Entnahme der Waren, die den gesamten logistischen Ablauf transparenter, zuverlässiger und effizienter gestaltet. Der Energieverbrauch bleibt dabei minimal und deutlich kosteneffizient.

Digitale Fahrerführung minimiert Transportfehler durch Schritt für Schritt Anweisungen

In der letzten Lieferphase gewährleisten temperaturüberwachende Sensoren ununterbrochene Kühlkettenkontrolle von der Warenanlieferung bis zur Kundenabnahme. Das integrierte Display trägt Echtzeitdaten zu Liefermengen zusammen und signalisiert sofort jede Abweichung von vorgegebenen Parametern. Fahrer folgen interaktiven Bildschirmhinweisen, die den Transportablauf strukturieren und Fehlzustände reduzieren. Nach Abschluss der Auslieferung visualisieren eindeutige Symbole die Rückführung, erleichtern die Lagerung und sichern die durchgehende Wiederverwendbarkeit der Mehrwegbehälter nachhaltig. So steigen Lieferqualität und Wirtschaftlichkeit entlang aller Prozesse.

Lückenlose Datenerfassung im U-Turn optimiert Transparenz und minimiert Fehlerkosten

Der innovative, smart vernetzte BITO U-Turn Volumenbehälter mit integriertem Sepioo(R)-E-Ink-Display optimiert Mehrweglogistik durch ein flexibles Nest- und Stapelsystem. Temperatur-, Bewegungs- und Ortungssensoren liefern Echtzeitdaten, die direkt ins ERP und WMS fließen. Mit LED-gesteuerten Pick-by-Light-Funktionen entfällt zusätzlicher Papiereinsatz, während die papierlose Ablaufsteuerung automatisierte modulare Nachschubprozesse ermöglicht. Durch Retrofitfähigkeit ist die Lösung zukunftssicher erweiterbar und sorgt für erhöhte Transparenz, Prozesssicherheit und signifikante Kosteneinsparungen in der Supply Chain, vom Lager bis zur Haustür.

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